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 저가 상표 염색하는 Tanactive (Bifunctional)

 

 
염색 절차

BI-FUNCTIONAL에 염색 방법은 염색한다

비스무트기능 염료는 패드염색 방법 뿐만 아니라 두에 의하여 적용 가능하다 배출 염색 방법.

i) 배출 염색 방법

비스무트기능 염료는 뒤에 오는 다른 방법에 있는 배출 염색 방법으로 적용 가능하다.

(a) 증가 온도 방법

절차:

염색하목욕을 염료 해결책에 25 deg c 놓고 10 분 동안 염색을 실행하십시오. 그 후에 소금 절반 양을 첨가하고 10 분에 있는 45 deg c에 온도를 올려서 염색 계속되. 소금 양 나머지 반 45 deg c에 추가하고 60 도에 온도를 올리십시오. 계속되 염색에 10 분에 있는 C. 60 도를 염색한 계속되. 더 5 분 동안 C는 그 때 소다 재 절반 양을 추가하고 염색은 60 도에 더 50 분 동안 계속된다. C. 상품은 그 때 떨어져 세척된다.

소금 & 알칼리 필요조건:

 

그늘 % *

Glaubers 소금 gms/l

소다 재 gms/l

1.0 2.0에
2.0 의 위에에

35에서 50
50

15
15-20

* 1% 미만의 가벼운 그늘, Glauber의 소금의 양 및 적합하게 감소될 소다 재를 위해.

온도 증가 방법.


이 방법은 수평 염색을 얻을 것은 곤란하 때 더 나은 levelness를 준다.

(b) 항온 방법.

절차

60 도에 염색하목욕을 놓으십시오. 염료 해결책에 C. 60 도에 염색을 실행하십시오. 10 분 동안 C. 그 때 60 도에 소금을 첨가하십시오. C는 25 분 동안 염색 계속되. 소다 재 양 반 추가하고 10 분 동안 염색 계속되. 그 후에 소다 재 나머지 반 양을 추가하고 60 도에 더 50 분 동안 염색 계속되. C.는 상품 그 때 떨어져 세척된다.

소금 & 알칼리 필요조건: (8)와 동일

(c) All-in 방법

이 방법은 특히 적당하다를 위해 unmercerised 면 생성 깊은 그늘을. 더욱 이 방법은 vinylsulfone 염료에 적용 가능하 그러므로 vinylsulfone 염료의 조합은 가능하다.

과정

20-30 도에 염색하목욕을 놓으십시오. C. 소금을 첨가하고 5 10 분 동안 염색 계속되. 그 후에 해결책을 염색하고 15-20 분 동안 계속하십시오. 지금 5-10 분 동안 알칼리 그리고 염료 절반 양을 추가하십시오. 알칼리 잔여 1/2 양을 추가하고 더 5 10 분 동안 계속하십시오. 그 때 50 - 60 도에 온도를 올리십시오. 20 분에 있는 C.(1.5 도. C 상승/분은) 50 - 60 도에 염색 계속되. 45 - 60 분 동안 C.

"새로운 all-in" 방법


비스무트기능 염료에 "새로운 all-in" 방법은 levelness의 점에서 염색 그리고 알칼리의 추가 후에도 재현성의 이상적인 비율을 준다, 그러나 염색기의 유형 및 염색될 물자의 모양을 고려하는 것은 필수이.

치즈 염색을 위한 적부

치즈 염색을 위한 적부는 다음과 같이 측정되었다:

염색 깊이
무수 Glauber의 소금
소다 재
상품: 주류 비율
온도와 시간
 

:   3.0% o. w. f.
:   50 g/l
:   20 g/l
:   1:20
:   60oC, 60 분
 



ii) 패드 염색 방법

(a) 패드 배치 방법

 

주류를 덧대기

염료

x 부

우레아

50 부품


나트륨 규산염
(134-142oTw
Na2O: SiO2 1:2.1

잔여
85 부품

부식성 소다 33%

4개 부품

합계

1000 부품

절차

상품은 위 패딩 주류에서 덧대지고 플라스틱 장에 1회분으로 처리되고 대략 20 시간 동안 지켜지고 그 후에 세척된다. 그러나, 모든 염료는 이 방법으로 적당하지 않다. 그러므로 적당한 선택은 실행될 것이다.

그것은 또한 패딩 주류의 위 알칼리 대리인으로 나트륨 규산염의 대신에 Glauber의 소금 플러스 부식성 소다 + 부식성 소다를 사용해서 적용 가능하다 안으로. 이것은 규산염의 제거가 아주 곤란하기 때문에 코듀로이와 같은 두꺼운 직물을 염색할 때 특히 중요하다.

 

부식성 소다 (40oBe)
       +
Glauber의 소금

- 12 cc/리터

- 30의 gms/리터

알칼리 대리인
 

(b) 방법을 인쇄하기

비스무트기능 염료는 뒤에 오는 이점에 cellulosic 물자에 각종 인쇄 방법으로 적용 가능하다:

  1. 높은 기정 정도에 인쇄의 각종 방법을 위해 적당한.

  2. 알칼리를 포함하는 인쇄 풀에는 우량한 저장 안정성이 있다.

  3. 알칼리의 적은 양은 염료 기정을 위해 충분하다.

(a) 건조한 인쇄 - - 건조한 증기 - 세척 - (비스무트기능 염료 + 알칼리).

조리법을 인쇄하기

염료

20 부품

우레아

50 부품


 

300 부품

나트륨 Alginate 풀

400 부품

소다 재

10 부품

소금을 저항하십시오

10 부품


 

잔여

합계

1000 부품



절차

상품은 위 인쇄 풀에 인쇄되고 말린다.

건물류는 100 - 103 도에 7 10 분 동안 그 때 쪄진다. C 포화된 증기에 있는 그리고 세척하는.

(b) 건조한 인쇄 - - 패드 - 배치 - 세척

(알칼리 (나트륨 규산염) 없는 비스무트기능 염료

상품은 아무 알칼리도 포함하는 풀에 인쇄되지 않으며 말린다.

건물류는 플라스틱 장으로 커버되곤 및 20 24 시간 동안 지켜지고 세척된 나트륨 규산염 해결책에서 그 때 덧대진다.

떨어져 세척:

최적 fastness 재산을 얻기 위하여는 철저하고 완전한 세척은 인쇄한 상품에 떨어져 주어져야 한다. 상품은 냉수와 그 후에 온수에서 첫째로 철저하게 세척된다. 그 때 음이온 세제 1-2 부속/리터에 대략 5 분 동안 그것을 비등하십시오. 냉수에 있는 마지막으로 행구기는 말리고. 필요한 염색하담합 대리인에 처리가 마지막 세척 주류의 2-5 부품/리터에 주어질지도 모른다 어디든지.
 


여기에서 제공된 정보 및 절차는 좋에 있다
우리의 지식의, 그러나 책임 없는 최상에 믿음과.
 

 

 

 

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